No processo de produção de carvão feito por máquina, como controlamos seu teor de carbono? O seguinte mecanismo de carvão por atacado está aqui para lhe dar uma breve introdução.
Sabemos que o processo de carbonização e decomposição espontânea só termina quando o resíduo de carbonização é chamado de carvão sob combustão de baixo oxigênio no forno de carbonização. A menos que mais calor externo possa ser fornecido, o processo vai parar quando a temperatura atingir seu valor maior de 800°C.
No entanto, este carvão ainda contém quantidades consideráveis de resíduos asfálticos e cinzas de madeira nativa. O teor de cinzas de carvão é de cerca de 3% a 5%; o peso do resíduo asfáltico é de cerca de 30%, e o resto é carbono sólido- cerca de 65% a 70%.
Um aquecimento adicional pode aumentar o teor de carbono sólido removendo e decompondo mais piche. Quando a temperatura atinge 50°C, um teor típico de carbono sólido de 85% e um conteúdo volátil de cerca de 10% podem ser obtidos. A saída de carvão a esta temperatura é de cerca de 33% do peso da madeira seca absoluta sendo carbonizado- negligenciando a madeira que é queimada para caramba outra madeira. Portanto, devido à mudança no teor de asfalto volátil, a produção teórica de carvão varia com a temperatura da carbonização no forno de carbonização.
Embora a menor temperatura de carbonização do forno de carbonização possa obter uma maior produção de carvão, porque o carvão tem baixa qualidade e corrosão, e contém piche ácido, o carvão produzido não pode ser queimado com uma chama limpa sem fumaça. O teor de carbono de carbono comercial de alta qualidade deve ser de cerca de 75% ou mais, o que exige que a temperatura de carbonização no forno de carbonização seja sempre em torno de 500°C.